Treoir cothabhála laethúil do mheaisín foirceannadh uathoibríoch Eochair-Chomhpháirteanna

I ndéanamh páipéir, scannán agus tionscal foirceannadh eile, tá meaisín foirceannadh uathoibríoch freagrach as líon mór de ghearradh foirceannadh, foirceannadh i trealamh lárnach méid níos lú. Bíonn tionchar díreach ag cobhsaíocht a oibríochta ar chaighdeán an táirge agus ar éifeachtúlacht táirgthe. Mar sin féin, is gnách go n-eascraíonn caitheamh páirteanna agus diallais pharaiméadair le fada an lá d'ualach ard, rud a fhágann go bhfuil mífheidhm, am neamhfhónaimh agus fiú timpistí sábháilteachta. Dá bhrí sin, tá bunú córas cothabhála gnáthaimh, iniúchadh rialta agus cothabháil na bpríomhchodanna riachtanach chun saolré trealaimh a fhadú agus táirgeadh leanúnach a chinntiú. Sa pháipéar seo, déantar anailís mhionsonraithe ar phríomhphointí cothabhála laethúil meaisín foirceannadh uathoibríoch. Tugtar isteach na ceithre phríomh-mhodúl meaisín foirceannadh uathoibríoch go príomha: comhpháirteanna tarchurtha, meicníocht foirceannadh, córas rialaithe leictreachais agus comhpháirteanna cúnta.

Comhpháirteanna Tarchuir: An "Croí" de tharchur cumhachta

Is iad na comhpháirteanna tarchurtha croílár aschur cumhachta an mheaisín foirceannadh, agus bíonn tionchar díreach ag a riocht ar chobhsaíocht agus ar éifeachtúlacht an trealaimh. Ba cheart go ndíreodh cigireachtaí laethúla ar na trí phointe seo a leanas:

1.Lubrication Status: Éilíonn meshing fearas, imthacaí agus poill insteallta ola lubrication rialta (moltar gach 2 sheachtain) chun frithchuimilt tirim a sheachaint as a dtagann spotting ar dhromchla an trealaimh nó jamming imthacaí. Ní mór a bheith cúramach chun ola a chosc ó sileadh ar an gcreasa tarchuir agus ó shleamhnú. I gcás meaisíní nua, ba cheart lubrication a sheiceáil go laethúil le linn na chéad seachtaine agus ina dhiaidh sin a leathnú go dtí cothabháil míosúil.

2. Criosanna agus dúntóirí: Is gá teannas an crios tarchurtha a choigeartú go raon caighdeánach (de ghnáth a thomhas le tomhas comhbhrú nó teannas). Is féidir le crios ró-scaoilte duillín, agus is féidir le crios ró-daingean dlús a chur le dul in aois. Ba chóir boltaí, cnónna agus dúntóirí eile a sheiceáil go laethúil le haghaidh looseness; ní mór trealamh a oibríonn i dtimpeallachtaí creathadh a sheiceáil níos minice.

Torann 3.Worn agus Neamhghnácha: ní mór monatóireacht a dhéanamh ar thorann meshing fearas le linn oibriú. Má tharlaíonn torann nó creathadh neamhghnácha go tréimhsiúil, d’fhéadfadh go léireodh siad scríobadh dromchla na bhfiacla nó mí-ailíniú an tseafta agus go mbeadh aga neamhfhónaimh ag teastáil láithreach. Ag an am céanna, glan an deannach ar dhromchla na snáithíní páipéir agus na gcomhpháirteanna tarchurtha go rialta chun neamhíonachtaí a chosc ó dhul isteach sa chóras lubrication.

(Foinsí: Dongguan Fei Yang Machinery Co., Ltd., cuntas oifigiúil Tencent Weixin, Colún Baidu Wenku Zhihu, Shandong Industrial Machinery Technology Co., Ltd.)

Foirceannadh: An “Key Hand’ le haghaidh rialú beachtas

Cuireann an mheicníocht cornaithe isteach go díreach ar tightness, foircinn deireadh-aghaidh néata agus cruinneas toise an rolla críochnaithe. Is gá na míreanna seo a leanas a scrúdú:

1. Rialú croí agus teannas: Ní mór earráid mhéid an chroí a rialú go docht go ±0.5mm. Ní mór scagadh láimhe a dhéanamh sula ndéantar páipéar a luchtú chun rolla páipéir a sheachaint ó scipeáil mar gheall ar an croí-éalúchas. Déanfar an fórsa coiling a chalabrú i bhfíor-am ag baint úsáide as braiteoir teannas chun raon luaineachta teannas Níos lú ná nó cothrom le ±5% a chinntiú agus chun cosc ​​a chur ar an rolla páipéir ó scaoileadh nó dífhoirmiú.

2. Roller agus Coinníoll Dromchla: glanadh laethúil ábhar iarmharach ar dhromchla an sorcóir chun creimeadh nó scratching a chosc. Seiceáil an comhthreomharán druma go tréimhsiúil agus, má tá an diall níos mó ná 0.1mm, déan coigeartuithe chun cosc ​​a chur ar mhí-ailíniú gréasáin páipéir a dhíláithriú.

3. Meicníocht Sábháilteachta Díluchtaithe Páipéir: cinntigh go bhfuil teorainn le feiste íogair tábla aistrithe páipéir, chun cosc ​​a chur ar ghortú titim rollaí páipéir. Le linn úsáide, tá sé cosc ​​​​dian dul isteach sa chrios contúirte an meaisín foirceannadh, agus ní mór barraí cosanta agus comharthaí rabhaidh a chur ar bun timpeall an trealaimh.

Foinse: Dongguan Fei Yang Machinery Co., Ltd., Baidu Wenku, NetEase, Zhihu Colún, Hangzhou Osen Technology Co., Ltd., Baidu AiCaiGou

Córas rialaithe leictreachais: 'inchinn' na hoibríochta cliste

Cinneann cobhsaíocht an chórais leictreachais go díreach leibhéal uathoibrithe agus luas freagartha an trealaimh. Ba cheart caomhnú a dhéanamh ar thrí bhealach:

Bosca rialaithe 1.Electrical agus Sábháilteacht Sreangaithe: glanadh laethúil deannaigh bosca rialaithe leictreach chun ciorcad gearr a chosc mar gheall ar dhroch-theagmháil. Seiceáil an bhfuil na críochfoirt sreangaithe scaoilte agus an bhfuil insliú millte, agus aird ar leith á tabhairt ar réimsí creathadh ardmhinicíochta (eg sreangú mótair servo).

2.Calabrú ionstraimí agus braiteoirí: Ní mór tomhasairí brú agus teirmiméadair a iniúchadh go bliantúil. Taifead diallais luacha ar bhonn laethúil chun a chinntiú go bhfuil na luachanna a thaispeántar ag teacht leis na luachanna iarbhír. Tar éis a ghlanadh, ní mór an braiteoir fótaileictreach (Eye) a thástáil le haghaidh rianú cúrsóra chun diall suímh a chosc mar gheall ar chur isteach comhartha.

3. Tiomáin agus cosaint: Má tá mífheidhmeanna an tsolais rabhaidh ar an tiomáint servo, stop láithreach agus déan teagmháil le leictreoir gairmiúil chun fabhtcheartú a dhéanamh. Nuair a sháraíonn an teocht an inverter 60 céim, cuir tús leis an lucht leanúna fuaraithe; má leanann an teocht ag ardú, seiceáil go bhfuil na bealaí diomailt teasa bac.

Foinse: Dongguan Fei Yang Machinery Co., Ltd., cuntas oifigiúil Tencent Weixin, Baidu Wenku, NetEase, Bilibili, Hangzhou Ousen Technology Co., Ltd, Ltd, Shandong Industry and Technology Co., Ltd.

Comhpháirteanna Cúnta: A An "Líne Chosanta Dofheicthe" mionsonraithe

Cé nach bhfuil baint dhíreach ag an accessory le feidhmeanna lárnacha, is féidir go n-éireoidh a riocht neamhghnácha go héasca sraith mífheidhmeanna a dteastaíonn cigireacht rialta orthu:

1.Heat Séalaithe Roller Suíomh agus cosaint teasa: Ní mór teocht an sorcóir séala teirmeach a bheith cobhsaí go dtí luach socraithe de ± 5 céim C. Le linn úsáide, ní mór na boltaí suite a dhéanamh níos doichte chun díláithriú a chosc. Ní mór d’oibreoirí lámhainní frith-scálú a chaitheamh chun teagmháil dhíreach le dromchlaí te a sheachaint.

2. Seirbhís Calabrúcháin Balding Rianaithe Fótavoltach (Súil Leictreonach): glanadh seachtainiúil an lionsa súl fhótaileictreach chun deannach a chosc ó chur isteach ar chomharthaí agus damáiste a dhéanamh. Fíoraigh cruinneas rianú cúrsóra ag baint úsáide as modh tástála. Má tá an diall níos mó ná 0.5mm, is gá an uillinn suiteála a choigeartú.

3. Séalú an Chórais Hiodrálacha/Aeroibrithe: Seiceáil an bhfuil sceitheadh ​​ola nó aeir i línte hiodrálacha agus sna hailt sorcóra. Beidh léamh an tomhstóra brú ag teacht leis an luach socraithe. Is gá ola hiodrálacha a athsholáthar go rialta (de ghnáth gach 2000 uair an chloig) chun meath ola a chosc ó bheith ina chúis le moilliú ar an gcóras.

FOINSE Dongguan Feiyang Innealra Trealamh Co, Ltd, Ltd, Baidu Wenku, NetEase, Zhihu Colún, Shandong Tionscail agus Tráchtála Innealra Teicneolaíocht Co, Ltd, Baidu AiCaiGou

Córas bealaithe: "Lubricant" chun saol na seirbhíse a leathnú

Is é lubrication croílár cothabhála na gcomhpháirteanna tarchurtha. Ní mór giaranna, imthacaí agus péirí frithchuimilte eile a lubricadh go rialta le hola (moltar leacht hiodrálach resistant caitheamh 32# nó 46#-) chun scannán ola leanúnach a fhoirmiú agus chun caitheamh a laghdú. Le linn na chéad seachtaine d'oibriú an mheaisín nua, tá na ceanglais maidir le lubrication ard mar go dtéann sé isteach sa tréimhse briste; ní mór leibhéil agus cáilíocht ola a sheiceáil go laethúil. Is féidir é seo a leathnú ina dhiaidh sin chuig cothabháil mhíosúil. Nóta:

• Níor chóir go sileadh ola ar an gcreasa tarchurtha, ar shlí eile wipe agus coigeartaigh an leibhéal ola le héadach tirim.
• Sa gheimhreadh, preheat ola lube chun titim i soghluaisteacht a chosc de bharr teocht íseal.

Criosanna agus dúntóirí: `` ráthaíocht bhunúsach" le haghaidh tarchur cobhsaí

Bíonn tionchar díreach ag teannas an chreasa ar éifeachtúlacht tarchurtha cumhachta. Beidh crios ró-scaoilte mar thoradh ar sciorradh agus luasghéarú ar chaitheamh; Méadóidh crios ró-daingean ualach imthacaí agus giorróidh sé saol an chreasa. Modhanna Coigeartaithe:

• Modh brú taobh: Cuirtear brú ingearach i bhfeidhm ar lár an crios agus déantar brú crios a thomhas (de ghnáth 1-2% de pháirc an chreasa);
• · Modh Tomhsaire Teannais: Tomhais teannas an chreasa ag baint úsáide as modh speisialta chun teannas a thomhas agus é a chur i gcomparáid leis na luachanna caighdeánacha sa lámhleabhar trealaimh.

Is cúis choitianta teipe iad dúntóirí scaoilte, go háirithe maidir le trealamh a oibríonn faoi chreathadh. Ba chóir boltaí agus cnónna a sheiceáil go laethúil le haghaidh looseness, ag díriú ar giarbhosca agus boinn mótair. Moltar cnónna scaoilte nó leicneáin earraigh chun iontaofacht a fheabhsú.

• Monatóireacht ar thorann caite agus neamhghnácha: An "Stethoscope"le haghaidh Rabhadh locht

Is táscaire tábhachtach ar stádas tarchurtha é torann meshing fearas. Ba cheart go mbeadh an gnáththorann cothrom agus íseal-claonadh. Féadfaidh torann neamhghnácha tréimhsiúla (cosúil le fuaim “cliceáil”) nó creathadh na fadhbanna seo a leanas a léiriú:

• Scríobadh fiacla: d’fhéadfadh go mbeadh leideanna géara fiacail mar thoradh ar úsáid fhadtéarmach agus go mbeidh gá le trealamh a athsholáthar;
• Mí-ailíniú seafta Stiúrtha: Tá an diall idir seafta mótair agus giarbhosca níos mó ná 0.1mm agus éilíonn sé athchalabrú;
• Damáiste imthacaí: Tá damáiste déanta do eilimint rollta nó cage, tá gá le hathsholáthar imthacaí.

Glan dromchla na gcomhpháirteanna tarchurtha go tréimhsiúil, bain snáithíní páipéir agus deannaigh, agus cosc ​​​​a chur ar neamhíonachtaí ó dhul isteach sa chóras lubrication nó ag clogging bealaí diomailt teasa. Moltar aer comhbhrúite a úsáid chun séideadh glan agus glanadh le huisce a sheachaint, ar shlí eile beidh comhpháirteanna leictreacha ina chúis le ciorcad gearr.

Croílár agus rialú teannais: `` Ráthaíocht Dúbailte"Beachtais agus cobhsaíochta

Fágfaidh diallais chroímhéide go mbeidh rolla páipéir ag preabadh siar, rud a chuirfidh isteach ar slacht an aghaidhe. Roimh oibriú, ní mór an croí a roghnú de láimh agus an trastomhas istigh a thomhas le caliper; caithfidh an earráid Níos lú ná nó cothrom le 0.5mm. I gcás táirgí ardchruinneas, cosúil le téip leighis, tá gá le tuilleadh rialaithe i raon ± 0.2 mmWave.

Is é rialú teannas príomhfheidhm na meicníochta foirceannadh. monatóireacht a dhéanamh ar braiteoir teannas fórsaí foirceannadh i bhfíor-am agus iad a bheathú ar ais go PLC chun luas mótair nó chasmhóiminte coscáin a choigeartú. I measc na seiceálacha laethúla tá:

• Cinntigh go bhfuil braiteoir teannais suiteáilte go daingean gan scaoileadh nó díláithriú;
• Beidh an diall idir an luach teannais agus an luach socraithe Níos lú ná nó cothrom le ±5 %; má sháraíonn an diall an raon seo, déanfar an braiteoir a chalabrú;
• Breathnaigh deireadh an rolla páipéir le linn oibriú chun a chinntiú go bhfuil sé réidh agus nach bhfuil sé múnlaithe "chrysanthemum" nó "pinecone".

Coinníoll Dromchla Sorcóir: A "Fachtóir i bhfolach" a chuireann isteach ar cháilíocht

Bíonn tionchar díreach ag riocht an dromchla sorcóir ar chobhsaíocht na hoibríochta uigí. Tá gá le glanadh laethúil an ábhair atá fágtha ar an dromchla sorcóir ag baint úsáide as éadach bog nó gníomhaire glantacháin speisialta chun an sorcóir a scratáil. Maidir le rollóirí chrome, ní mór an sciath a iniúchadh go rialta le haghaidh scealpadh, agus má aimsítear meirge nó scratches, ní mór an sorcóir chrome a chur ar ais láithreach chuig an monarcha lena dheisiú.

Is paraiméadar tábhachtach é comhthreomharacht sorcóir a chuireann isteach ar dhiall rolla. Déan an bhearna idir dhá cheann an sorcóir a thomhas ag baint úsáide as ionstraim ailínithe léasair nó tomhas tentacle; má tá an diall níos mó ná 0.1mm, is gá an tithíocht imthacaí nó an fráma tacaíochta a choigeartú. I gcás -athfhillteáin ardluais (luas líne > 200m/nóim), ní mór an comhthreomhaireacht a rialú laistigh de 0.05mm.

Meicníocht sábháilteachta díluchtaithe páipéir: an "líne chosanta deiridh" maidir le sábháilteacht phearsanta. Is é an gléas teorann tábla díluchtaithe páipéir an croí-chomhpháirt chun cosc ​​a chur ar rollaí páipéir titim amach. Ba cheart go ndéanfadh gnáthchigireachtaí:

• Seiceáil íogaireacht an lasc teorainn, agus nuair a spreagtar é de láimh, stop an díluchtú páipéir láithreach.
• Cibé an féidir leis an bhfeiste maolánach (cosúil le damper hiodrálach nó earrach) cosc ​​a chur go héifeachtach ar rolla páipéir as an trealamh damáiste a bhualadh;
• Seiceáil go bhfuil an láimhseáil frith-duillín ar dhromchla an tábla díluchtaithe páipéir slán chun sleamhnú an rolla páipéir a chosc ó shleamhnú.

Tá sé toirmiscthe don mheicníocht foirceannadh dul isteach sa limistéar guaiseach atá fágtha le linn oibriú. Ní mór bacainní cosanta (Níos mó ná nó cothrom le 1.8 méadar) a chur timpeall ar threalamh agus ar chomharthaí rabhaidh mar "Gan iontráil" agus "Rabhadh: D'fhéadfadh Innealra a Dhíobháil a Dhéanamh." Caithfidh oibreoirí fearas cosanta a chaitheamh ar nós clogaid sábhála agus lámhainní frithghearrtha.

Bosca Rialaithe Leictreach agus Sábháilteacht Sreangaithe: "Rialú Foinse" ar Lochtanna Leictreacha

Is é an bosca rialaithe leictreachais croílár an chórais leictreachais agus ní mór é a choinneáil glan agus tirim. Áirítear le cothabháil laethúil:

• Glanadh deannaigh taobh istigh den bhosca ag baint úsáide as folúsghlantóir nó éadach tirim; seachain uisce nó aer comhbhrúite a úsáid.
• Ag seiceáil an bhfuil teirminéil sreangaithe scaoilte, go háirithe i gciorcaid ardsrutha (amhail sreangú mótair).
• Breathnú maidir le damáiste don insliú sreangaithe, ag díriú ar -limistéir creathadh ardmhinicíochta (amhail sreangú mótair servo).

I gcás timpeallachtaí tais (cosúil le séasúr na báistí i ndeisceart na Síne), cuir desiccant taobh istigh den bhosca rialaithe leictreach agus cuir in ionad é go rialta. Má aimsítear comhdhlúthú, stop an meaisín láithreach agus déan teagmháil le leictreoir.

Calabrú Ionstraim agus Braiteoir: "Ráthaíocht Bhunúsach" Sonraí Cruinn

Ní mór tomhasairí brú, teirmiméadair, agus ionstraimí eile a chalabrú go rialta chun a chinntiú go bhfuil na luachanna taispeáint ag teacht leis na luachanna iarbhír. Moltar an trealamh a chalabrú ag roinn méadreolaíochta gach bliain. Áirítear le gnáthchothabháil:

• Léite uirlisí a thaifeadadh agus iad a chur i gcomparáid le sonraí stairiúla; aon aimhrialtachtaí a fhiosrú go pras.
• Tairseacha aláraim a shocrú do pharaiméadair ríthábhachtacha (amhail teannas agus teocht); múchadh uathoibríoch nuair a sháraítear teorainneacha.

Is é an braiteoir fótaileictreach (fótachall) an croí-chomhpháirt le haghaidh rialú suímh slitting. Áirítear le cothabháil sheachtainiúil:

• Glanadh deannaigh ó dhromchla an lionsa ag baint úsáide as páipéar lionsa tiomnaithe nó táithíní cadáis maolaithe le halcól.
• Cruinneas rianaithe cúrsóra a fhíorú trí mhodh tástála; an uillinn suiteála a choigeartú nó an braiteoir a athsholáthar má tá an diall níos mó ná 0.5mm.

Feistí Tiomána agus Cosanta: An "Caomhnóir Chliste" um Shábháilteacht Trealaimh

Is é an tiomáint servo an "inchinn" den chóras leictreach, a éilíonn monatóireacht dhlúth ar a oibriú. Má tá an solas rabhaidh neamhghnácha (m.sh. splancadh dearg), stop an meaisín láithreach agus:

• Seiceáil an cód locht ar an taispeáint tiomáint agus fabhtcheartaithe de réir an lámhleabhar treoracha.
• Seiceáil le haghaidh sreangú mótair scaoilte agus aiseolas ionchódóra ceart.
• Mura féidir an fhadhb a réiteach go neamhspleách, déan teagmháil le leictreoir gairmiúil nó le soláthraí an trealaimh.

Is locht coitianta é róthéamh an tiontaire minicíochta. Ba cheart an méid seo a leanas a dhéanamh:

• A chinntiú go bhfuil an lucht leanúna fuaraithe ag feidhmiú de ghnáth, gan torann neamhghnácha nó jamming;
• Seiceáil an bhfuil bacainní sna bealaí fuaraithe agus glan amach deannach nó smionagar;
• Má sháraíonn an teocht go seasta 60 céim , laghdaigh an t-ualach nó cuir ceann cumhachta níos airde in ionad an tiontaire minicíochta.

Ba cheart do phearsanra tiomnaithe i rannóga ar leith gnáthchothabháil na n-innill athchasaithe uathoibríocha a chaighdeánú agus a láimhseáil (eg, coinníonn meicnic comhpháirteanna tarchurtha, coinníonn leictreoirí córais leictreacha). Ag an am céanna, ba cheart pleananna cothabhála pearsantaithe a fhorbairt bunaithe ar an lámhleabhar trealaimh agus ar na coinníollacha oibriúcháin iarbhír. Mar shampla:

• I gcás -meaisíní athchasadh ardluais (luas líneach > 300m/nóim), ba cheart na timthriallta lubrication a ghiorrú agus monatóireacht ar chreathadh a mhéadú;
• I gcás timpeallachtaí tais, ba cheart séalaithe an bhosca rialaithe leictreachais a fheabhsú agus feistí dí-humidiúcháin a chur leis.

Ina theannta sin, tá sé ríthábhachtach oiliúint oibreoirí a neartú. Ba cheart oiliúint rialta ar oibriú sábháilte, tuar lochtanna, agus láimhseáil éigeandála a eagrú chun scileanna fostaithe a fheabhsú. Mar shampla:

• Insamhladh cásanna locht amhail criosanna tarchurtha briste agus teannas neamhrialaithe chun cumas mearfhreagartha na bhfostaithe a oiliúint;
• Déan oiliúint "il-oilte" le cur ar chumas oibreoirí máistreacht a fháil ar bhunscileanna cothabhála agus aga neamhfhónaimh a laghdú.

Trí chothabháil córasach agus cumas feabhsaithe pearsanra, is féidir ráta teip na n-inneall athchasadh uathoibríoch a laghdú go suntasach, saolré an trealaimh a leathnú, agus luach níos mó a chruthú don fhiontar.